(1)注意定期观察滤布的损坏情况，确定损坏后要及时更换新滤布。损坏常表现为撕裂、严重腐蚀或老化，滤布使用寿命一般在5000～10000小时之间，如果过早损坏，应分析原因。纠偏系统和限位装置不灵敏会造成滤布严重跑偏直至完全损毁，应能及早发现并排除。滤布的损坏通常都在接头处，要选用接头质量较好的，且同时具有良好的透气性能和对污泥颗粒拦截性能较好的材质。滤布张力过大也易过早损坏，在确保处理质量，保证泥饼含水率小于等于80％的前提下，适当降低滤布的供气气压，可延长滤布的使用寿命。
(2)每天要保证足够的冲洗时间及冲洗水水压。每天开机之前，要先冲洗10分钟以上，保证滤布完全浸湿才能进泥；停机后应立即冲洗，保证足够的冲洗水水量、冲洗水压和冲洗时间，还要配合人工冲洗易沉积污泥的死角和机器底座等。
(3)按照机械维护要求，定期进行检修和维护。按时按量加润滑油，及时更换易损件。电机每运行5000小时，加润滑油一次；轴、传动链、滑动面板等每两个月加润滑膏一次。做好设备档案，加油记录和易损件的更换周期记录等。
(4)脱水机房内的恶臭气体，既影响身体健康还腐蚀设备，对于腐蚀部分应定期做防腐处理。还要加强通风，加大换气频率，也能有效地降低腐蚀。
(5)定期分析滤液的水质。通过分析滤液水质的变化，可以判断出脱水效果是否正常。找出运行稳定时滤液水质的正常值，一旦检测到水质恶化，则说明脱水效果降低，要及时分析原因。